由于生產(chǎn)的鋼帶對(duì)外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)有嚴(yán)格的要求,要求各設(shè)備配套合理,連接緊密,不得有卡死現(xiàn)象。
運(yùn)到現(xiàn)場的未經(jīng)處理的原包帶由操作人員放置在放線機(jī)上,放線機(jī)自動(dòng)松開鋼帶,完成系統(tǒng)啟動(dòng)的平穩(wěn)運(yùn)行。放線機(jī)具有速度均勻、張力恒定、線徑一致、表面光滑、不受電機(jī)振動(dòng)影響自動(dòng)調(diào)速等優(yōu)點(diǎn),使鋼帶運(yùn)行無阻礙。一卷鋼帶放出后,鋼帶之間會(huì)出現(xiàn)暫時(shí)的斷帶現(xiàn)象。由于生產(chǎn)需要,不能出現(xiàn)這種情況,這將導(dǎo)致生產(chǎn)延誤或中斷。隨后的焊機(jī)彌補(bǔ)了這一缺點(diǎn)。鋼帶焊接緊密,使生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)。剛未經(jīng)處理的鋼帶表面彎曲,不光滑,甚至有焊縫,需要牽引機(jī)進(jìn)行拉直,增加鋼帶的平整度和張力,限制鋼帶的速度由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)。皮帶速度。為了使鋼帶連續(xù)工作,在拖拉機(jī)后面安裝了活套,起到儲(chǔ)料和進(jìn)料的作用,保證了系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。為了提高鋼帶的硬度,安裝了淬火爐,對(duì)鋼帶進(jìn)行感應(yīng)加熱。由于溫度的限制,這次使用了中頻爐。它依靠感應(yīng)加熱來提高鋼帶的溫度,使鋼帶瞬間受熱并得到改良。它的溫度。
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