打包機又叫捆扎機是使塑料帶（打包帶）能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應(yīng)捆扎整齊美觀。
打包帶的粘合效果直接影響到打包質(zhì)量問題。那么如何讓打包機的打包帶粘合效果較好呢？
自動打包機在使用過程中會因為很多原因造成粘合效果不好，打包機容易出現(xiàn)熔接不牢固的現(xiàn)象甚至蹦帶，很多客戶認(rèn)為是燙頭溫度不夠所致，于是調(diào)高燙頭的溫度，結(jié)果是熔接效果更差，其實這類故障多是由于打包帶熔接處。溫度高，沒有固化就承受拉力所致，也就是熔接面的打包帶還處于溶化狀態(tài)時左右頂?shù)毒退砷_了，打包的捆緊力直接作用于熔接處，就發(fā)生了蹦帶現(xiàn)象。但是當(dāng)問題出現(xiàn)時，用戶總是不能di一時間進(jìn)行很好的判斷，從而影響了生產(chǎn)效率，下面諾邦就為您介紹一下打包機粘合效果不好比較常見的幾種情況以及解決辦法。
1、溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)?！　?
在機器電器控制盒內(nèi)，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕，順時針方向轉(zhuǎn)動溫度調(diào)升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調(diào)得太多，一般調(diào)在刻度線4-5之間即可。
2、電源電壓不正常。
本機應(yīng)使用380V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時燒掉馬達(dá)。
3、電熱拐手上拉簧失效。
電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導(dǎo)致粘合一半，甚至更少。
4、燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。
燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。
5、中刀軸承破裂。
中刀軸承破裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之粘合。
6、機內(nèi)溫度太高。
排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障，使得機內(nèi)溫度太高。
7 、燙頭耐熱線故障。
檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如螺帽松動應(yīng)擰緊。
8、捆緊力調(diào)的太大。
適當(dāng)調(diào)整捆緊力，揭開打包機面板下面有一個標(biāo)有刻度想旋鈕轉(zhuǎn)動調(diào)整。
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